Në industrinë prodhuese të sotme,Makineritë e frezimit CNCjanë përdorur gjerësisht për shkak të avantazheve të tyre të rëndësishme, siç janë preciziteti i lartë, efikasiteti i lartë dhe shkalla e lartë e automatizimit. Megjithatë, për të shfrytëzuar plotësisht performancën e makinave frezuese CNC dhe për të arritur përpunim me cilësi të lartë dhe efikas, përzgjedhja e mjeteve prerëse është thelbësore. Si një komponent kyç i përfshirë drejtpërdrejt në prerje, përzgjedhja e arsyeshme e mjeteve prerëse do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë dhe efikasitetin e prodhimit të produktit përfundimtar. Bazuar në këtë, ky artikull do të thellohet në pikat përkatëse të përzgjedhjes së mjeteve nëMakineritë e frezimit CNC.

1, Kërkesat për mjetet prerëse në përpunimin e makinës së frezimit CNC
Për shkak të saktësisë së lartë, shpejtësisë së lartë dhe shkallës së lartë të automatizimit,Makineritë e frezimit CNCkanë paraqitur kërkesa më të rrepta për mjetet e përdorura. Për të siguruar cilësinë e përpunimit dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit, makinat frezuese CNC duhet të kenë karakteristikat e mëposhtme:
(1) Besueshmëria dhe Qëndrueshmëria
Së pari, mjetet prerëse duhet të kenë besueshmëri dhe qëndrueshmëri të lartë. Në procesin e përpunimit të vazhdueshëm tëMakineritë e frezimit CNC, mjeti duhet t'i rezistojë forcave prerëse me rezistencë të lartë dhe ngarkesave termike për një kohë të gjatë. Nëse besueshmëria e mjetit është e pamjaftueshme ose qëndrueshmëria e tij është e ulët, është e lehtë të hasni probleme të tilla si konsumimi i parakohshëm dhe shembja e skajit, të cilat jo vetëm që ndikojnë në cilësinë e përpunimit, por gjithashtu çojnë në ndryshime të shpeshta të mjetit, rrisin kohën e ndërprerjes së prodhimit dhe ulin efikasitetin e prodhimit. Prandaj, zgjedhja e materialeve të mjetit me rezistencë të mirë ndaj konsumimit, rezistencë ndaj goditjes dhe stabilitet termik, si dhe dizajn të arsyeshëm të strukturës së mjetit, është çelësi për përmirësimin e besueshmërisë dhe qëndrueshmërisë së mjetit.
(2) Ngurtësia dhe forca
Për të përmbushur kërkesat e thellësisë së madhe të prerjes dhe furnizimit të shpejtë gjatë përpunimit të ashpër, mjeti duhet të ketë ngurtësi dhe rezistencë të mirë. Thellësia e madhe e prerjes dhe furnizimi i shpejtë mund të bëjnë që mjeti t'i rezistojë forcave të mëdha të prerjes. Nëse ngurtësia e mjetit është e pamjaftueshme, ai është i prirur ndaj deformimit, gjë që ndikon në saktësinë e përpunimit; forca e pamjaftueshme mund të çojë në thyerjen e mjetit dhe të shkaktojë aksidente sigurie. Prandaj, në procesin e projektimit dhe prodhimit të mjetit, duhet të merren masa të tilla si optimizimi i formës gjeometrike të mjetit dhe zgjedhja e materialeve me rezistencë të lartë për të siguruar që mjeti të ketë ngurtësi dhe rezistencë të mjaftueshme.
(3) Performanca e thyerjes dhe heqjes së ashklave
Performanca e mirë e thyerjes dhe heqjes së çimentos është një kusht i rëndësishëm për të siguruar funksionimin normal të makinerive. Në procesin eFrezim CNC, gjenerimi dhe akumulimi i vazhdueshëm i ashklave. Nëse mjeti nuk mund t'i thyejë dhe t'i heqë në mënyrë efektive ashklat, kjo do të shkaktojë që ashklat të mbështillen rreth mjetit ose pjesës së punës, duke ndikuar në stabilitetin e procesit të prerjes dhe madje duke dëmtuar mjetin dhe makinën. Për të arritur një heqje të mirë të ashklave, parametrat e formës së tehut prerës, këndi i përparmë dhe këndi i pasmë i mjetit duhet të projektohen me kujdes. Në të njëjtën kohë, përzgjedhja e arsyeshme e parametrave të prerjes dhe përdorimi i lëngut prerës mund të ndihmojnë gjithashtu në përmirësimin e efektit të heqjes së ashklave.
(4) Instalim dhe rregullim i lehtë
Komoditeti i instalimit dhe rregullimit të veglave është me rëndësi të madhe për përmirësimin e efikasitetit të prodhimit dhe sigurimin e saktësisë së përpunimit. Në përpunimin me makinë frezimi CNC, për shkak të zëvendësimit të shpeshtë të veglave dhe rregullimit të pozicionit të tyre, nëse procesi i instalimit dhe rregullimit të veglave është kompleks dhe i vështirë, do të humbasë shumë kohë. Prandaj, duhet të zgjidhen vegla prerëse dhe mbajtëse veglash me strukturë të thjeshtë, instalim dhe pozicionim të besueshëm, si dhe rregullim të përshtatshëm për të zvogëluar kohën e zëvendësimit dhe rregullimit të veglave, si dhe për të përmirësuar shkallën e shfrytëzimit të makinës.
(5) Materiale për mjetet prerëse me cilësi të lartë
Zgjedhja e materialeve të veglave me cilësi të lartë është themeli për përmirësimin e performancës së veglave. Aktualisht, materialet e përdorura zakonisht për veglatMakineritë e frezimit CNCpërfshijnë çelik me shpejtësi të lartë, lidhje të forta, lidhje të veshura, qeramikë, nitrit kub të borit dhe diamant. Materialet e ndryshme të veglave kanë karakteristika të ndryshme të performancës, dhe materialet e përshtatshme të veglave duhet të zgjidhen bazuar në faktorë të tillë si materiali i copës së punës, teknologjia e përpunimit dhe kushtet e prerjes. Për shembull, veglat prerëse të çelikut me shpejtësi të lartë kanë fortësi dhe bluarje të mirë, duke i bërë ato të përshtatshme për përpunimin e pjesëve me forma komplekse dhe prerje me shpejtësi të ulët; Veglat prerëse të lidhjeve të forta kanë fortësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumimit, duke i bërë ato të përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë dhe përpunim të ashpër; Veglat prerëse të veshura përmirësojnë më tej performancën e tyre duke veshur sipërfaqen e tyre me një shtresë rezistente ndaj konsumimit dhe temperaturës së lartë, duke i bërë ato të përshtatshme për kushte të ndryshme prerjeje.

2, Klasifikimi i makinave të frezimit CNC
Ekzistojnë lloje të ndryshme tëMakinë frezimi CNCmjete, të cilat mund të klasifikohen në lloje të ndryshme sipas standardeve të ndryshme të klasifikimit. Më poshtë janë metodat e zakonshme të klasifikimit:
(1) Klasifikuar sipas strukturës së mjetit
Mjete prerëse të integruara
Veglat prerëse të integruara i referohen veglave, pjesa e punës dhe boshti i të cilave prodhohen si një e tërë, siç janë mullinjtë fundorë, trapanët etj. Vegla prerëse integrale ka një strukturë të thjeshtë dhe rezistencë të lartë, por është e vështirë për t'u prodhuar dhe ka një kosto të lartë. Është e përshtatshme për përpunimin e pjesëve me forma të thjeshta dhe kërkesa për saktësi të lartë.
Mjete prerëse të intarsuara
Veglat prerëse të intarsuar janë vegla që ngulitin tehun ose dhëmbët në trupin prerës, siç janë mullinjtë fundorë të intarsuar, veglat e tornimit etj. Tehet ose dhëmbët e veglave prerëse të ngulitura mund të bëhen nga materiale dhe forma gjeometrike të ndryshme për të përmbushur kërkesa të ndryshme përpunimi, dhe kanë shkathtësi dhe ekonomi të mirë.
Lloje të veçanta të mjeteve prerëse
Mjetet prerëse të tipit të veçantë i referohen mjeteve të projektuara për të përmbushur kërkesa të caktuara të veçanta përpunimi, të tilla si mjetet formuese, mjetet kompozite, etj. Mjetet prerëse të formuara mund të përpunojnë sipërfaqen e pjesëve specifike të formësuara, të tilla si prerëset me dhëmbëza, prerëset me shufër, etj. Mjetet prerëse kompozite mund të kryejnë hapa të shumëfishta përpunimi në një proces prerjeje, të tilla si shpimi dhe frezimi i mjeteve prerëse kompozite, shpimi dhe frezimi i mjeteve prerëse kompozite, etj.
(2) Klasifikimi sipas materialit të mjetit
Mjete prerëse çeliku me shpejtësi të lartë
Çeliku me shpejtësi të lartë është një lloj çeliku me aliazh të lartë që përmban një sasi të konsiderueshme elementësh aliazhues si tungsteni, kromi dhe vanadiumi. Mjetet prerëse të çelikut me shpejtësi të lartë kanë fortësi dhe bluarje të mirë, dhe mund t'i rezistojnë ngarkesave të mëdha me ndikim. Ato përdoren zakonisht për të përpunuar pjesë me forma komplekse dhe kërkesa për saktësi të lartë, siç janë shpueset, rubinetat, prerëset e frezës, etj. Sipas performancës së ndryshme, mjetet prerëse të çelikut me shpejtësi të lartë mund të ndahen në çelik me shpejtësi të lartë për qëllime të përgjithshme dhe çelik me shpejtësi të lartë me performancë të lartë.
Çelik universal me shpejtësi të lartë: Fortësia e tij varion nga 62 në 69HRC, ka rezistencë të caktuar ndaj konsumimit, forcë dhe qëndrueshmëri të lartë, dhe shpejtësia e prerjes në përgjithësi nuk është më e lartë se 45 deri në 60m/min, e cila nuk është e përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë.
Çelik me shpejtësi të lartë me performancë të lartë: Është një gradë çeliku me rezistencë më të lartë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë ndaj konsumimit, e përftuar duke rritur përmbajtjen e karbonit dhe vanadiumit në bazë të çelikut me shpejtësi të lartë. Çeliku me shpejtësi të lartë me performancë të lartë ka fortësi të mirë të kuqe dhe mund të ruajë ende një fortësi prej 60HRC në 620-660 ℃. Qëndrueshmëria e tij është 2-3.5 herë më e lartë se ajo e çelikut me shpejtësi të lartë për qëllime të përgjithshme. Çeliku me shpejtësi të lartë me performancë të lartë përdoret zakonisht për përpunimin e materialeve të vështira për t'u përpunuar, siç janë lidhjet e temperaturës së lartë dhe lidhjet e titanit.
Mjete prerëse të aliazhit të fortë
Aliazhet e forta prodhohen me anë të procesit të metalurgjisë pluhur duke përdorur karbide metalike me fortësi të lartë dhe pikë shkrirjeje të lartë (siç është karbidi i tungstenit, karbidi i titaniumit, etj.), pluhur dhe lidhës (siç është kobalti, nikeli, etj.). Veglat prerëse të aliazheve të forta kanë karakteristikat e fortësisë së lartë, rezistencës së mirë ndaj konsumimit dhe rezistencës së lartë ndaj nxehtësisë, me një shpejtësi prerjeje prej 100-300 m/min, të përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë dhe përpunim të ashpër. Veglat prerëse të aliazheve të forta mund të klasifikohen në kobalt tungsteni (YG), kobalt tungsteni-titanium (YT) dhe kobalt tungsteni-titanium-tantal (niobium) (YW) bazuar në përbërjen dhe performancën e tyre.
Lidhjet e forta të kobaltit të tungstenit (YG): Lidhjet e forta të kobaltit YG kanë një përmbajtje të lartë kobalti dhe fortësi të mirë, duke i bërë ato të përshtatshme për përpunimin e materialeve të brishta siç janë giza dhe metalet jo-hekurore.
Lidhje të forta kobalti tungsteni-titani (YT): Lidhjet e forta YT kanë përmbajtje të lartë titaniumi, fortësi të mirë dhe rezistencë ndaj konsumimit, dhe janë të përshtatshme për përpunimin e materialeve plastike siç është çeliku.
Lidhje e fortë prej titani tungsteni, tantali (niobiumi) kobalti (YW): Lidhja e fortë YW kombinon avantazhet e lidhjeve të forta YG dhe YT, me fortësi të lartë, rezistencë ndaj konsumimit, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë, të përshtatshme për përpunimin e materialeve të ndryshme, veçanërisht materialeve të vështira për t'u përpunuar siç janë çeliku inox dhe çeliku rezistent ndaj nxehtësisë.
Mjete prerëse të veshura
Veglat prerëse të veshura janë të veshura me një shtresë materialesh veshëse rezistente ndaj konsumimit dhe temperaturave të larta, të tilla si TiC, TiN, Al2O3, etj., në sipërfaqen e veglave prerëse të aliazhit të fortë ose çelikut me shpejtësi të lartë. Veglat prerëse të veshura mund të përmirësojnë ndjeshëm fortësinë sipërfaqësore, rezistencën ndaj konsumimit dhe rezistencën ndaj nxehtësisë së veglave prerëse, si dhe të zgjasin jetëgjatësinë e tyre të shërbimit. Veglat prerëse të veshura janë të përshtatshme për kushte të ndryshme prerjeje, veçanërisht prerje me shpejtësi të lartë dhe prerje të thatë.
Mjete prerëse qeramike
Veglat prerëse qeramike përbëhen kryesisht nga materiale qeramike si alumina (Al2O3) dhe nitriti i silikonit (Si3N4), të cilat sinterizohen në temperatura të larta. Veglat prerëse qeramike kanë përparësi të tilla si fortësia e lartë, rezistenca e mirë ndaj konsumimit, rezistenca e lartë ndaj nxehtësisë dhe stabiliteti i mirë kimik. Shpejtësia e prerjes mund të arrijë 500-1000 m/min, duke i bërë ato të përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë dhe përpunim preciz. Megjithatë, veglat prerëse qeramike kanë brishtësi të lartë dhe rezistencë të dobët ndaj goditjes. Gjatë përdorimit të tyre, duhet t'i kushtohet vëmendje shmangies së ngarkesave të goditjes.
Mjete prerëse të nitritit kub të borit
Nitridi kub i borit (CBN) është një material super i fortë i sintetizuar artificialisht me një fortësi të dytën pas diamantit. Mjetet prerëse të nitritit kub të borit kanë përparësi të tilla si fortësia e lartë, rezistenca e mirë ndaj konsumimit, rezistenca e lartë ndaj nxehtësisë dhe stabiliteti i mirë kimik. Shpejtësia e prerjes mund të arrijë 1000-2000 m/min, duke i bërë ato të përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë dhe përpunim preciz të materialeve me fortësi të lartë, siç janë çeliku i shuar dhe giza e ftohtë.
Mjete për prerjen e diamantit
Diamanti është substanca më e fortë në natyrë, dhe mjetet prerëse të diamantit kanë fortësi, rezistencë ndaj konsumimit dhe përçueshmëri termike jashtëzakonisht të lartë. Shpejtësia e prerjes mund të arrijë 2000-5000 m/min, duke i bërë ato të përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë dhe përpunim preciz të materialeve jo-hekurore dhe jo-metalike. Megjithatë, mjetet prerëse të diamantit janë të shtrenjta dhe jo të përshtatshme për përpunimin e materialeve metalike me bazë hekuri, pasi diamantet i nënshtrohen reaksioneve kimike me hekurin në temperatura të larta.

3, Përzgjedhja e materialeve të mjeteve prerëse për makinat e frezimit CNC
Ekzistojnë lloje të ndryshme të materialeve të veglave që përdoren për përpunimin CNC, secili me karakteristikat e veta unike të performancës dhe zbatueshmërinë. Kur zgjidhni materialet e veglave, është e nevojshme të merren në konsideratë në mënyrë gjithëpërfshirëse faktorë të tillë si materiali i copës së punës, teknologjia e përpunimit, kushtet e prerjes, etj., në mënyrë që të zgjidhni materialin më të përshtatshëm të veglave.
(1) Treguesit e performancës së materialeve të mjeteve prerëse për prerjen e metaleve
Materiali i mjetit prerës për prerjen e metalit zakonisht duhet të ketë një sërë treguesish të performancës, ndër të cilët fortësia, rezistenca, fortësia e kuqe, përçueshmëria termike etj., janë më të rëndësishme.
Fortësia është aftësia e materialeve të veglave për t'i rezistuar konsumimit, dhe sa më e lartë të jetë fortësia, aq më rezistente është vegla ndaj konsumimit. Fortësia është aftësia e materialeve të veglave për t'i rezistuar thyerjes dhe deformimit, dhe veglat me fortësi të lartë mund t'i rezistojnë forcave të konsiderueshme të prerjes. Fortësia e kuqe i referohet aftësisë së materialeve të veglave për të ruajtur fortësinë në temperatura të larta, dhe veglat me fortësi të mirë të kuqe janë të përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë. Përçueshmëria termike ndikon në efektin e shpërndarjes së nxehtësisë së veglave prerëse. Veglat me përçueshmëri të mirë termike mund të transferojnë shpejt nxehtësinë e prerjes dhe të zvogëlojnë konsumimin termik të veglave.
(2) Materiali ideal për mjetet
Materiali ideal i mjetit duhet të ketë si fortësi ashtu edhe rezistencë, si dhe fortësi të mirë të kuqe, përçueshmëri termike, rezistencë ndaj konsumimit dhe rezistencë. Megjithatë, në zbatimet praktike, është e vështirë të gjesh një material mjeti që i plotëson plotësisht të gjitha kërkesat, kështu që është e nevojshme të peshohet dhe të zgjidhet sipas kushteve specifike të përpunimit.
(3) Materialet e përdorura zakonisht për mjetet prerëse në aplikimet praktike
Në përpunimin praktik, mjetet prerëse të aliazheve të forta dhe aliazheve të forta të veshura përdoren më gjerësisht për shkak të performancës së tyre të shkëlqyer gjithëpërfshirëse.
Veglat prerëse të aliazhit të fortë kanë fortësi dhe rezistencë të lartë ndaj konsumimit, të cilat mund të përshtaten me kërkesat e prerjes me shpejtësi të lartë dhe përpunimit të ashpër. Veglat prerëse të aliazhit të fortë të veshura, në bazë të veglave prerëse të aliazhit të fortë, përmirësojnë më tej performancën e tyre dhe zgjasin jetëgjatësinë e tyre duke i veshur ato me një shtresë veshjeje rezistente ndaj konsumimit dhe temperaturës së lartë.
Për disa materiale të vështira për t'u përpunuar, siç janë lidhjet e temperaturës së lartë, lidhjet e titanit etj., mjetet prerëse të nitritit kub të borit dhe mjetet prerëse të diamantit kanë avantazhe unike. Mjetet prerëse të nitritit kub të borit kanë fortësi të lartë dhe fortësi të mirë të kuqe, të cilat mund të presin në mënyrë efektive materiale me fortësi të lartë; Mjetet prerëse të diamantit kanë fortësi dhe përçueshmëri termike jashtëzakonisht të lartë, duke i bërë ato të përshtatshme për përpunim preciz të materialeve jo-hekurore dhe jo-metalike.
Edhe pse mjetet prerëse të çelikut me shpejtësi të lartë nuk janë aq të forta dhe rezistente ndaj konsumimit sa mjetet prerëse të aliazheve të forta, ato ende kanë zbatime të caktuara në përpunimin e pjesëve me formë komplekse dhe prerjen me shpejtësi të ulët për shkak të fortësisë dhe bluarjes së tyre të mirë.
Mjetet prerëse qeramike kanë fortësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumimit, por ato janë të brishta dhe të përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë dhe përpunim preciz.
4, Faktorët që ndikojnë në përzgjedhjen e mjeteve për makinat e frezimit CNC
Kur zgjidhni makinat frezuese CNC, duhet të merren në konsideratë në mënyrë gjithëpërfshirëse faktorët e mëposhtëm:
(1) Performanca e makinerisë
Llojet dhe specifikimet e ndryshme të makinave frezuese CNC kanë karakteristika të ndryshme të performancës, të tilla si shpejtësia e boshtit, shkalla e furnizimit, fuqia, çift rrotullues, etj. Përzgjedhja e mjeteve prerëse duhet të përputhet me performancën e makinës për të çliruar plotësisht potencialin e saj. Për shembull, për makinat frezuese me shpejtësi të lartë, duhet të zgjidhen mjete prerëse të përshtatshme për prerje me shpejtësi të lartë, të tilla si mjete prej aliazh të fortë të veshur, mjete prej qeramike, etj.; Për makinat frezuese me fuqi të lartë, mund të zgjidhen mjete prerëse me forcë dhe ngurtësi më të lartë, të tilla si mjetet prerëse prej aliazh të fortë integral.
(2) Materiali i pjesës së punës
Performanca e materialeve të copës së punës ka një ndikim të rëndësishëm në përzgjedhjen e mjetit. Materialet e ndryshme të copës së punës kanë fortësi, rezistencë, qëndrueshmëri, përçueshmëri termike etj. të ndryshme. Për shembull, kur përpunohen materiale të brishta si giza, mund të zgjidhen mjete prerëse me aliazh të fortë të tipit YG; Kur përpunohen materiale plastike si çeliku, këshillohet të zgjidhni mjete prerëse me aliazh të fortë të tipit YT ose mjete prerëse të veshura; Kur përpunohen materiale të vështira për t'u përpunuar, si aliazhet me temperaturë të lartë dhe aliazhet e titanit, duhet të zgjidhen mjete prerëse me nitrit kubik të borit ose mjete prerëse me diamant.
(3) Programi i përpunimit
Lloji i programit të përpunimit (siç është përpunimi i ashpër, përpunimi gjysmë preciz, përpunimi preciz) dhe parametrat e prerjes (siç janë shpejtësia e prerjes, shkalla e furnizimit, thellësia e prerjes) ndikojnë gjithashtu në përzgjedhjen e mjeteve prerëse. Gjatë përpunimit të ashpër, duhet të zgjidhen mjete prerëse me rezistencë dhe ngurtësi të lartë që mund t'i rezistojnë forcave të mëdha të prerjes, siç janë mjetet prerëse prej aliazh të fortë; Gjatë përpunimit preciz, duhet të zgjidhen mjete me saktësi të lartë dhe cilësi të mirë sipërfaqësore, siç janë mjetet prerëse prej aliazh të fortë të veshur ose mjetet prej qeramike.
(4) Sasia e prerjes
Madhësia e sasisë së prerjes përcakton drejtpërdrejt forcën e prerjes dhe nxehtësinë e prerjes që mbart mjeti. Kur përpunohet me sasi të mëdha prerjeje, duhet të zgjidhen mjete prerëse me fortësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë; Kur përpunohet me sasi të vogla prerjeje, mund të zgjidhen mjete prerëse me fortësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumimit.
5, Hapat dhe metodat për zgjedhjen e mjeteve prerëse për makinat frezuese CNC
Kur zgjidhni makinat frezuese CNC, mund të ndiqni hapat e mëposhtëm:
(1) Përcaktoni kërkesat e përpunimit
Së pari, është e nevojshme të sqarohen forma, madhësia, kërkesat e precizionit, kërkesat e cilësisë së sipërfaqes dhe teknikat e përpunimit (të tilla si përpunimi i ashpër, përpunimi gjysmë preciz dhe përpunimi preciz) të pjesëve të përpunuara.
(2) Analizoni materialin e pjesës së punës
Analizoni performancën e materialit të pjesës së punës, duke përfshirë fortësinë, rezistencën, rezistencën, përçueshmërinë termike, etj., për të përcaktuar materialin e përshtatshëm të mjetit.
(3) Zgjidhni llojin e mjetit
Sipas kërkesave të përpunimit dhe materialeve të pjesës së punës, zgjidhni llojin e duhur të mjetit, siç janë mullinjtë fundorë, shpuesit, prerësit shpues, etj.
(4) Përcaktoni parametrat e mjetit
Përcaktoni diametrin, gjatësinë, numrin e skajeve, këndin e spiralës, këndin e përparmë, këndin e pasmë dhe parametra të tjerë të mjetit prerës bazuar në parametrat e prerjes dhe performancën e makinës.
(5) Zgjidhni markat dhe furnizuesit e mjeteve prerëse
Pasi të keni përcaktuar llojin dhe parametrat e veglave prerëse, zgjidhni marka të njohura dhe furnizues të besueshëm për të siguruar cilësinë e veglave dhe shërbimin pas shitjes.

6, Përdorimi dhe mirëmbajtja e makinave frezuese CNC
Zgjedhja e mjetit të duhur është vetëm hapi i parë, dhe përdorimi dhe mirëmbajtja e duhur e mjetit janë po aq të rëndësishme për të siguruar cilësinë e përpunimit dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e mjetit.
(1) Instalimi i mjeteve prerëse
Gjatë instalimit të mjetit, është e rëndësishme të siguroheni që mjeti të jetë i vendosur mirë dhe me saktësi. Në të njëjtën kohë, duhet t'i kushtohet vëmendje drejtimit të instalimit dhe pozicionit të mjeteve për të shmangur gabimet e instalimit që mund të shkaktojnë gabime në përpunimin mekanik ose dëmtime të mjetit.
(2) Përzgjedhja e parametrave të prerjes për mjetet prerëse
Përzgjedhja e arsyeshme e parametrave të prerjes është çelësi për të siguruar prerje normale dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e mjetit. Parametrat e prerjes përfshijnë shpejtësinë e prerjes, shkallën e furnizimit, thellësinë e prerjes, etj., dhe duhet të merren në konsideratë në mënyrë gjithëpërfshirëse bazuar në faktorë të tillë si materiali i mjetit, materiali i copës së punës dhe procesi i përpunimit. Në përgjithësi, brenda diapazonit të lejuar të mjeteve prerëse, duhet të zgjidhen shpejtësi më të larta prerjeje dhe shkallë më të vogla furnizimi për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e sipërfaqes.
(3) Ftohja dhe lubrifikimi i mjeteve prerëse
Gjatë procesit të prerjes, duhet të përdoren metoda të përshtatshme ftohjeje dhe lubrifikimi për të ulur temperaturën e prerjes, për të zvogëluar konsumimin e veglave dhe për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes së përpunuar. Metodat e zakonshme të ftohjes dhe lubrifikimit përfshijnë ftohjen e lëngut prerës, ftohjen me ajër, lubrifikimin me mjegull vaji, etj.
(4) Mirëmbajtja dhe mirëmbajtja e mjeteve prerëse
Pas përpunimit, copat dhe njollat ​​e vajit në mjetet prerëse duhet të pastrohen në kohën e duhur, dhe duhet të kontrollohet konsumimi i mjeteve. Nëse ka ndonjë konsumim, ato duhet të mprehen ose të zëvendësohen në kohën e duhur. Në të njëjtën kohë, duhet të kryhet mirëmbajtje e rregullt e mjeteve prerëse, siç është aplikimi i vajit kundër ndryshkut, kontrollimi i saktësisë së dorezës së mjetit etj., për të siguruar performancën dhe jetëgjatësinë e mjeteve prerëse.

7. Përfundim
Përzgjedhja e veglave prerëse për makinat frezuese CNC është një detyrë komplekse dhe e rëndësishme që kërkon shqyrtim gjithëpërfshirës të faktorëve të shumtë, siç janë performanca e makinës, materialet e copës së punës, programet e përpunimit dhe sasitë e prerjes. Zgjedhja dhe përdorimi i saktë i veglave prerëse jo vetëm që mund të përmirësojë cilësinë e përpunimit dhe efikasitetin e prodhimit, por gjithashtu të zvogëlojë kostot e prodhimit dhe të zgjasë jetëgjatësinë e makinës. Prandaj, në prodhimin aktual, mjeti më i përshtatshëm duhet të zgjidhet bazuar në situatën specifike të përpunimit dhe karakteristikat e performancës së mjetit, dhe menaxhimi i përdorimit dhe mirëmbajtjes së mjetit duhet të forcohet për të shfrytëzuar plotësisht avantazhet e makinave frezuese CNC dhe për të ofruar mbështetje të fortë për zhvillimin e industrisë prodhuese.