"Shpjegim i detajuar i metodave të zakonshme të përpunimit për makinat CNC - Përpunimi me shpim"
I. Hyrje
Në fushën e përpunimit me makina CNC, përpunimi me shpim është një mjet teknologjik jashtëzakonisht i rëndësishëm. Ai mund të zgjerojë diametrin e brendshëm të vrimave ose kontureve të tjera rrethore me mjete prerëse dhe ka zbatime të gjera nga përpunimi gjysmë i ashpër deri te përpunimi përfundimtar. Prodhuesit e makinave CNC do të prezantojnë me anë të kësaj në detaje parimet, metodat, karakteristikat dhe zbatimet e përpunimit me shpim.
Në fushën e përpunimit me makina CNC, përpunimi me shpim është një mjet teknologjik jashtëzakonisht i rëndësishëm. Ai mund të zgjerojë diametrin e brendshëm të vrimave ose kontureve të tjera rrethore me mjete prerëse dhe ka zbatime të gjera nga përpunimi gjysmë i ashpër deri te përpunimi përfundimtar. Prodhuesit e makinave CNC do të prezantojnë me anë të kësaj në detaje parimet, metodat, karakteristikat dhe zbatimet e përpunimit me shpim.
II. Përkufizimi dhe Parimi i Përpunimit me Shpim
Shpimi është një proces prerjeje në të cilin një prerës shpimi me një teh rrotullues përdoret për të zgjeruar një vrimë të parafabrikuar në një copë pune në një madhësi të caktuar për të arritur saktësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqes së kërkuar. Mjeti prerës i përdorur është zakonisht një prerës shpimi me një teh, i njohur edhe si shufër shpimi. Shpimi kryhet përgjithësisht në makina shpimi, qendra përpunimi dhe makina të kombinuara. Përdoret kryesisht për të përpunuar vrima cilindrike, vrima me fileto, kanale brenda vrimave dhe sipërfaqe fundore në copa pune si kuti, kllapa dhe baza makinash. Kur përdoren aksesorë të veçantë, mund të përpunohen edhe sipërfaqe sferike të brendshme dhe të jashtme, vrima konike dhe vrima të tjera me formë të veçantë.
Shpimi është një proces prerjeje në të cilin një prerës shpimi me një teh rrotullues përdoret për të zgjeruar një vrimë të parafabrikuar në një copë pune në një madhësi të caktuar për të arritur saktësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqes së kërkuar. Mjeti prerës i përdorur është zakonisht një prerës shpimi me një teh, i njohur edhe si shufër shpimi. Shpimi kryhet përgjithësisht në makina shpimi, qendra përpunimi dhe makina të kombinuara. Përdoret kryesisht për të përpunuar vrima cilindrike, vrima me fileto, kanale brenda vrimave dhe sipërfaqe fundore në copa pune si kuti, kllapa dhe baza makinash. Kur përdoren aksesorë të veçantë, mund të përpunohen edhe sipërfaqe sferike të brendshme dhe të jashtme, vrima konike dhe vrima të tjera me formë të veçantë.
III. Klasifikimi i Makinerive të Shpimit
- Shpim i ashpër
Shpimi i ashpër është procesi i parë i përpunimit të shpimit. Qëllimi kryesor është të hiqet pjesa më e madhe e lejueshmërisë dhe të hidhet një themel për shpimin gjysmë-përfundimtar dhe shpimin përfundimtar pasues. Gjatë shpimit të ashpër, parametrat e prerjes janë relativisht të mëdhenj, por kërkesat për saktësi të përpunimit janë të ulëta. Në përgjithësi, përdoren koka prerëse çeliku me shpejtësi të lartë dhe shpejtësia e prerjes është 20-50 metra/minutë. - Shpim gjysmë-përfundimtar
Shpimi gjysmë-përfundimtar kryhet pas shpimit të ashpër për të përmirësuar më tej saktësinë e vrimës dhe cilësinë e sipërfaqes. Në këtë kohë, parametrat e prerjes janë të moderuar dhe kërkesat e saktësisë së përpunimit janë më të larta se ato të shpimit të ashpër. Kur përdoret një kokë prerëse çeliku me shpejtësi të lartë, shpejtësia e prerjes mund të rritet në mënyrë të përshtatshme. - Përfundo mërzitjen
Shpimi përfundimtar është procesi i fundit i përpunimit të shpimit dhe kërkon saktësi të lartë dhe vrazhdësi sipërfaqësore. Gjatë shpimit përfundimtar, parametrat e prerjes janë të vegjël për të siguruar cilësinë e përpunimit. Kur përdoret një kokë prerëse karbiti, shpejtësia e prerjes mund të arrijë më shumë se 150 metra/minutë. Për shpim preciz me kërkesa shumë të larta saktësie dhe vrazhdësie sipërfaqësore, përdoret përgjithësisht një makinë shpimi me xhig, dhe përdoren mjete prerëse të bëra nga materiale ultra të forta si karbidi, diamanti dhe nitridi kub i borit. Zgjidhet një shpejtësi shumë e vogël furnizimi (0.02-0.08 mm/rrotullim) dhe thellësi prerjeje (0.05-0.1 mm), dhe shpejtësia e prerjes është më e lartë se ajo e shpimit të zakonshëm.
IV. Mjete për Makineri Shpimi
- Prerës shpimi me një teh
Prerësi shpues me një teh është mjeti më i përdorur në përpunimin e shpimeve. Ai ka një strukturë të thjeshtë dhe shkathtësi të lartë. Materiale dhe forma gjeometrike të ndryshme mund të zgjidhen sipas kërkesave të ndryshme të përpunimit. - Prerës shpimi ekscentrik
Prerësi shpues ekscentrik është i përshtatshëm për përpunimin e disa vrimave me forma të veçanta, siç janë vrimat ekscentrike. Ai kontrollon madhësinë e përpunimit duke rregulluar ekscentricitetin. - Teh rrotullues
Tehu rrotullues mund të përmirësojë jetëgjatësinë e shërbimit dhe efikasitetin e përpunimit të mjetit. Ai mund të rrotullohet automatikisht gjatë procesit të përpunimit për ta bërë tehun prerës të konsumohet në mënyrë të barabartë. - Prerës special për shpim mbrapa
Prerësi i shpimit prapa përdoret për përpunimin e vrimave të shpuara prapa. Në makinat CNC, ne shpesh përdorim mjete jo standarde dhe përdorim programe përpunimi CNC për shpimin prapa.
V. Karakteristikat e procesit të përpunimit me shpim
- Gamë e gjerë përpunimi
Përpunimi me shpim mund të përpunojë vrima me forma të ndryshme, duke përfshirë vrima cilindrike, vrima me fileto, kanale brenda vrimave dhe sipërfaqe fundore. Në të njëjtën kohë, mund të përpunohen edhe vrima me forma të veçanta, të tilla si sipërfaqet sferike të brendshme dhe të jashtme dhe vrimat konike. - Saktësi e lartë përpunimi
Duke zgjedhur në mënyrë të arsyeshme mjetet e prerjes, parametrat e prerjes dhe teknologjitë e përpunimit, mund të arrihet saktësi e lartë e përpunimit. Në përgjithësi, saktësia e shpimit të materialeve të çelikut mund të arrijë IT9-7, dhe vrazhdësia e sipërfaqes është Ra2.5-0.16 mikronë. Për shpimin preciz, saktësia e përpunimit mund të arrijë IT7-6, dhe vrazhdësia e sipërfaqes është Ra0.63-0.08 mikronë. - Përshtatshmëri e fortë
Përpunimi me shpim mund të kryhet në lloje të ndryshme makinash shpimi, siç janë makinat shpuese, qendrat e përpunimit dhe makinat e kombinuara. Në të njëjtën kohë, mund të zgjidhen mjete të ndryshme prerëse dhe teknologji përpunimi sipas kërkesave të ndryshme të përpunimit. - Distancë e madhe mbivendosjeje dhe e lehtë për të gjeneruar dridhje
Për shkak të distancës së madhe të mbingarkesës së shufrës shpuese, dridhjet janë të lehta për t'u shfaqur. Prandaj, duhet të zgjidhen parametra të përshtatshëm prerjeje gjatë procesit të përpunimit për të zvogëluar ndikimin e dridhjeve në cilësinë e përpunimit.
VI. Fushat e Zbatimit të Makinerive Shpuese
- Industria e prodhimit të makinerive
Në industrinë e prodhimit të makinerive, përpunimi me shpim përdoret gjerësisht në përpunimin e pjesëve të punës si kuti, kllapa dhe baza makinash. Këto pjesë pune zakonisht duhet të përpunohen me vrima cilindrike me precizion të lartë, vrima me fileto dhe kanale brenda vrimave. - Industria e prodhimit të automobilave
Në industrinë e prodhimit të automobilave, komponentët kryesorë si blloqet e motorrit dhe kutitë e transmisionit duhet të përpunohen me saktësi të lartë me anë të shpimit. Cilësia e përpunimit të këtyre komponentëve ndikon drejtpërdrejt në performancën dhe besueshmërinë e automobilave. - Industria hapësinore
Industria ajrore ka kërkesa jashtëzakonisht të larta për saktësinë dhe cilësinë e përpunimit të komponentëve. Përpunimi me shpim përdoret kryesisht për të përpunuar komponentë kyç siç janë tehet e motorit dhe disqet e turbinave në fushën e hapësirës ajrore. - Industria e prodhimit të mykut
Në industrinë e prodhimit të formave, zgavrat dhe bërthamat e formave zakonisht duhet të përpunohen me saktësi të lartë me anë të shpimit. Cilësia e përpunimit të këtyre komponentëve ndikon drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e formave dhe cilësinë e produkteve.
VII. Masat paraprake për përpunimin me shpim
- Përzgjedhja e mjeteve
Zgjidhni materialet e duhura të veglave dhe format gjeometrike sipas kërkesave të ndryshme të përpunimit. Për përpunim me precizion të lartë, duhet të zgjidhen vegla të bëra nga materiale ultra të forta. - Përzgjedhja e parametrave të prerjes
Zgjidhni parametrat e prerjes në mënyrë të arsyeshme për të shmangur forcën e tepërt të prerjes dhe dridhjet. Gjatë shpimit të ashpër, parametrat e prerjes mund të rriten në mënyrë të përshtatshme për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit; gjatë shpimit përfundimtar, parametrat e prerjes duhet të ulen për të siguruar cilësinë e përpunimit. - Instalimi i pjesës së punës
Sigurohuni që pjesa e punës të jetë instaluar fort për të shmangur zhvendosjen gjatë përpunimit. Për përpunim me precizion të lartë, duhet të përdoren pajisje dhe pajisje pozicionimi të posaçme. - Preciziteti i makinerisë
Zgjidhni një makinë prerëse me precizion të lartë dhe stabilitet të mirë për përpunimin e shpimeve. Mirëmbajeni dhe mirëmbajeni rregullisht makinën prerëse për të siguruar precizionin dhe performancën e saj. - Monitorimi i procesit të përpunimit
Gjatë procesit të përpunimit, monitoroni nga afër statusin e përpunimit dhe rregulloni në kohë parametrat e prerjes dhe konsumimin e mjetit. Për përpunim me precizion të lartë, duhet të përdoret teknologjia e zbulimit online për të monitoruar madhësinë e përpunimit dhe cilësinë e sipërfaqes në kohë reale.
VIII. Përfundim
Si një nga metodat e zakonshme të përpunimit për makinat CNC, përpunimi me shpim ka karakteristika të tilla si një gamë e gjerë përpunimi, saktësi e lartë dhe përshtatshmëri e fortë. Ka zbatime të gjera në industri të tilla si prodhimi i makinerive, prodhimi i automobilave, hapësira ajrore dhe prodhimi i formave. Gjatë kryerjes së përpunimit me shpim, është e nevojshme të zgjidhni në mënyrë të arsyeshme mjetet prerëse, parametrat e prerjes dhe teknologjitë e përpunimit, t'i kushtoni vëmendje instalimit të pjesës së punës dhe saktësisë së makinës, si dhe të forconi monitorimin e procesit të përpunimit për të siguruar cilësinë dhe efikasitetin e përpunimit. Me zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjisë CNC, saktësia dhe efikasiteti i përpunimit me shpim do të vazhdojnë të përmirësohen, duke dhënë kontribute më të mëdha në zhvillimin e industrisë prodhuese.
Si një nga metodat e zakonshme të përpunimit për makinat CNC, përpunimi me shpim ka karakteristika të tilla si një gamë e gjerë përpunimi, saktësi e lartë dhe përshtatshmëri e fortë. Ka zbatime të gjera në industri të tilla si prodhimi i makinerive, prodhimi i automobilave, hapësira ajrore dhe prodhimi i formave. Gjatë kryerjes së përpunimit me shpim, është e nevojshme të zgjidhni në mënyrë të arsyeshme mjetet prerëse, parametrat e prerjes dhe teknologjitë e përpunimit, t'i kushtoni vëmendje instalimit të pjesës së punës dhe saktësisë së makinës, si dhe të forconi monitorimin e procesit të përpunimit për të siguruar cilësinë dhe efikasitetin e përpunimit. Me zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjisë CNC, saktësia dhe efikasiteti i përpunimit me shpim do të vazhdojnë të përmirësohen, duke dhënë kontribute më të mëdha në zhvillimin e industrisë prodhuese.