Makineri CNCÇelësat dhe Sfidat e Përpunimit me Precizion të Lartë
Makineri CNC, si shkurtim i makinës me kontroll dixhital, është një makinë automatike e pajisur me një sistem kontrolli programi. Sistemi i saj i kontrollit mund të përpunojë logjikisht programet me kode kontrolli ose udhëzime të tjera simbolike dhe t'i deshifrojë ato, në mënyrë që makina të mund të operojë dhe përpunojë pjesë. Funksionimi dhe monitorimi iMakineri CNCjanë të gjitha të përfunduara në këtë njësi CNC, e cila mund të përshkruhet si "truri" i makinës prerëse.
Makineri CNCKa shumë përparësi. Saktësia e përpunimit është e lartë, gjë që mund të sigurojë vazhdimisht cilësinë e përpunimit; mund të kryejë lidhje shumëkoordinative dhe mund të përpunojë pjesë me forma komplekse; kur pjesët e përpunimit ndryshojnë, në përgjithësi duhet të ndryshohet vetëm programi CNC, gjë që mund të kursejë shumë kohë përgatitjeje për prodhimin; vetë makina ka saktësi dhe ngurtësi të lartë, dhe mund të zgjedhë një sasi të favorshme përpunimi dhe efikasitet prodhimi. E lartë, zakonisht 3 deri në 5 herë më e lartë se makinat e zakonshme; shkallë e lartë automatizimi, mund të zvogëlojë intensitetin e punës. Megjithatë, ajo gjithashtu paraqet kërkesa të larta për cilësinë e operatorëve dhe kërkesa më të larta teknike për personelin e mirëmbajtjes.
Makineritë CNC në përgjithësi përbëhen nga pjesë të shumta. Makina kryesore është trupi kryesor iMakineri CNC, duke përfshirë trupin e makinës, kolonën, boshtin, mekanizmin e furnizimit dhe komponentë të tjerë mekanikë, të cilët përdoren për të kryer operacione të ndryshme mekanike të prerjes dhe përpunimit. Pajisja e kontrollit numerik është pjesa e saj kryesore, duke përfshirë pajisje të tilla si tabela e qarkut të shtypur, ekrani CRT, kutia e çelësave, lexuesi i shiritit të letrës, etj., si dhe softueri përkatës, i cili përdoret për të futur programe të pjesëve dixhitale dhe për të përfunduar ruajtjen e informacionit të hyrjes, transformimin e të dhënave, interpolimin dhe realizimin e funksioneve të ndryshme të kontrollit. Pajisja e drejtimit është pjesa e drejtimit tëMakineri CNCaktuator, duke përfshirë njësinë e drejtimit të boshtit, njësinë e furnizimit, motorin e boshtit dhe motorin e furnizimit, etj. Nën kontrollin e pajisjes së kontrollit numerik, boshti dhe furnizimi drejtohen përmes një sistemi servo elektrik ose elektro-hidraulik. Kur lidhen disa furnizime, mund të kryhet përpunimi i pozicionimit, vijës së drejtë, kurbës së rrafshët dhe kurbës së hapësirës. Pajisja ndihmëse është komponenti mbështetës i nevojshëm i makinës CNC, siç është ftohja, evakuimi i çipave, lubrifikimi, ndriçimi, monitorimi, etj., duke përfshirë pajisjet hidraulike dhe pneumatike, pajisjet e evakuimit të çipave, tavolinat e shkëmbimit, pllakat rrotulluese CNC dhe kokat ndarëse të kontrollit numerik, si dhe mjetet dhe pajisjet e monitorimit dhe zbulimit. Programimi dhe pajisjet e tjera ndihmëse mund të përdoren për programimin dhe ruajtjen e pjesëve jashtë makinës.
Në prodhim, shpesh hasim probleme me saktësi jonormale të përpunimit të makinerive CNC. Ky lloj problemi është shumë i fshehur dhe i vështirë për t'u diagnostikuar. Arsyet kryesore për probleme të tilla janë si më poshtë.
Para së gjithash, njësia e furnizimit të makinës metalike mund të ndryshohet ose të ndryshojë. Kjo do të ndikojë drejtpërdrejt në saktësinë e përpunimit të makinës metalike, sepse anomalia e njësisë së furnizimit do të shkaktojë devijim në lëvizjen dhe pozicionimin e makinës metalike.
Së dyti, OFFSET-i NULL i secilit bosht të makinës është anormal. Pozicionimi në pikën zero është një parametër i rëndësishëm në sistemin koordinativ të makinës. Anormaliteti i tij do të bëjë që pozicionimi koordinativ i makinës të humbasë saktësinë e tij.
Përveç kësaj, ANOMALIA E HAPËSIRËS AKSIALE TË KTHYER (KTHIMIT TË KUNDËRSHËM) ËSHTË GJITHASHTU NJË SHKAQ I ZAKONSHËM. Boshllëku i kundërt i referohet boshllëkut midis vidës dhe dados në lëvizje aksiale. Hapësira jonormale e kundërt do të ndikojë në saktësinë dhe stabilitetin e makinës metalike.
Përveç kësaj, gjendja e funksionimit të motorit është jonormale, domethënë, pjesët elektrike dhe të kontrollit dështojnë. Kjo mund të përfshijë defekte të qarkut, defekte të kontrolluesit ose probleme të tjera elektrike, të cilat do të ndikojnë drejtpërdrejt në funksionimin normal dhe saktësinë e përpunimit të makinës.
Përveç arsyeve mekanike dhe elektrike të përmendura më sipër, organizimi i procedurave të përpunimit, përzgjedhja e mjeteve dhe faktorët njerëzorë mund të çojnë gjithashtu në saktësi jonormale të përpunimit. Programimi i paarsyeshëm mund të bëjë që makinat të kryejnë veprime të gabuara, dhe përzgjedhja e gabuar e mjeteve ose përdorimi i papërshtatshëm i tyre do të ndikojë gjithashtu në cilësinë e përpunimit.
Për të shmangur ose zgjidhur problemin e saktësisë jonormale të përpunimit të makinave CNC, mund të merren masat e mëposhtme:
1. Kontrolloni dhe kalibroni rregullisht njësinë e furnizimit, paragjykimin zero dhe parametrat e tjerë të makinës për të siguruar saktësinë e saj.
2. Mirëmbani dhe kontrolloni boshllëkun e kundërt aksial dhe rregulloni ose riparoni atë në kohë.
3. Forcimi i mirëmbajtjes dhe zgjidhjes së problemeve të pjesëve elektrike dhe të kontrollit.
4. Optimizoni përpilimin e procedurave të përpunimit, zgjidhni mjetet në mënyrë të arsyeshme dhe trajnoni operatorët për të përmirësuar aftësitë dhe ndjenjën e përgjegjësisë së tyre.
Me një fjalë,Makineri CNCluajnë një rol të rëndësishëm në prodhimin modern, por problemit të saktësisë jonormale të përpunimit duhet t'i kushtohet vëmendje e mjaftueshme. Nëpërmjet përdorimit, mirëmbajtjes dhe zgjidhjes së problemeve të makinerive, saktësia e përpunimit mund të përmirësohet në mënyrë efektive dhe cilësia e produktit mund të garantohet.
millingmachine@tajane.comKjo është adresa ime e email-it. Nëse të nevojitet, mund të më dërgosh email. Po pres letrën tënde në Kinë.