Sistemi CNC i makinave CNC përfshin pajisje CNC, sistemin e furnizimit (njësia e kontrollit të shpejtësisë së furnizimit dhe servomotori), sistemin e furnizimit me bosht (njësia e kontrollit të shpejtësisë së boshtit dhe motori i boshtit) dhe komponentët e zbulimit. Përmbajtja e mësipërme duhet të përfshihet kur zgjidhni një sistem kontrolli numerik. 1. Përzgjedhja e pajisjes CNC (1) Përzgjedhja e llojit Zgjidhni pajisjen përkatëse CNC sipas llojit të makinës CNC. Në përgjithësi, pajisja CNC ka lloje përpunimi të përshtatshme për makinë, shpim, shpim, frezim, bluarje, stampim, prerje me shkëndijë elektrike, etj., dhe duhet të zgjidhet në një mënyrë të synuar. (2) Zgjedhja e performancës së pajisjeve të ndryshme të kontrollit numerik ndryshon shumë. Numri i boshteve të kontrollit të hyrjes është me një bosht, 2-bosht, 3-bosht, 4-bosht, 5-bosht, ose edhe më shumë se 10 akse, më shumë se 20 akse; numri i boshteve të lidhjes është 2 ose më shumë se 3 akse, dhe shpejtësia maksimale e furnizimit është 10m/min, 15m/min, 24m/mile N, 240m/min; Rezolucioni është 0.01 mm, 0.001 mm, 0.0001 mm. Këta tregues janë të ndryshëm, dhe çmimi është gjithashtu i ndryshëm. Duhet të bazohet në nevojat aktuale të makinës prerëse. Për shembull, kontrolli me 2 akse ose 4 akse (mbajtëse e dyfishtë mjeti) zgjidhet për përpunimin e përgjithshëm të tornimit, dhe lidhja më shumë se 3 akse zgjidhet për përpunimin e pjesëve të sheshta. Mos ndiqni nivelin më të fundit dhe më të lartë, duhet të bëni një zgjedhje të arsyeshme.
(3) Përzgjedhja e funksionit Sistemi CNC i makinave CNC ka shumë funksione, duke përfshirë funksionet bazë - funksionet thelbësore të pajisjeve CNC; funksionet e përzgjedhjes - funksionet që përdoruesit mund të zgjedhin. Disa nga funksionet zgjidhen për të zgjidhur objekte të ndryshme përpunimi, disa janë për të përmirësuar cilësinë e përpunimit, disa janë për të lehtësuar programimin dhe disa janë për të përmirësuar performancën e funksionimit dhe mirëmbajtjes. Disa funksione përzgjedhjeje janë të rëndësishme dhe duhet të zgjidhni një tjetër për të zgjedhur këtë. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhni sipas kërkesave të projektimit të makinës, të mos analizoni, të zgjidhni funksionin në shumë hapa dhe të lini mënjanë funksionet përkatëse, në mënyrë që të zvogëloni funksionin e makinës CNC dhe të shkaktoni humbje të panevojshme. Ekzistojnë dy lloje kontrolluesish të programueshëm në funksionin e përzgjedhjes: të integruar dhe të pavarur. Është më mirë të zgjidhni modelin e integruar, i cili ka modele të ndryshme. Para së gjithash, duhet të zgjidhet sipas numrit të sinjaleve hyrëse dhe dalëse midis pajisjes CNC dhe makinës. Pikat e zgjedhura duhet të jenë pika pak më praktike, dhe një filxhan mund të shtojë dhe ndryshojë nevojën për performancën e kontrollit. Së dyti, është e nevojshme të vlerësohet shkalla e programit sekuencial dhe të zgjidhet kapaciteti i ruajtjes. Shkalla e programit rritet me kompleksitetin e makinës dhe kapaciteti i ruajtjes rritet. Ai duhet të zgjidhet në mënyrë të arsyeshme sipas situatës specifike. Ekzistojnë gjithashtu koha e përpunimit, funksioni i instruksionit, kohëmatësi, numëruesi, releja e brendshme dhe specifikime të tjera teknike, dhe sasia duhet të përmbushë gjithashtu kërkesat e projektimit.
(4) Çmimi i Xu Ze në vende dhe prodhues të ndryshëm të pajisjeve CNC prodhon specifikime të ndryshme të produkteve me ndryshime të mëdha në çmim. Në bazë të përmbushjes së llojit të kontrollit, performancës dhe përzgjedhjes së funksionit, ne duhet të analizojmë në mënyrë gjithëpërfshirëse raportin performancë-çmim dhe të zgjedhim pajisje CNC me raport të lartë performancë-çmim në mënyrë që të ulim kostot. (5) Kur zgjedhim një pajisje kontrolli numerik që plotëson kërkesat teknike, përzgjedhja e shërbimeve teknike duhet të marrë parasysh edhe reputacionin e prodhuesit, nëse udhëzimet e produktit dhe dokumentet e tjera janë të plota, dhe nëse përdoruesi mund të trajnojë personelin e programimit, operimit dhe mirëmbajtjes. A ekziston një departament i specializuar i shërbimit teknik për të ofruar pjesë këmbimi dhe shërbime mirëmbajtjeje në kohë për një kohë të gjatë për të realizuar përfitimet teknike dhe ekonomike. 2. Zgjedhja e sistemit të furnizimit me energji (1) Servomotori AC është i preferuar, sepse krahasuar me motorin DC, inercia e rotorit është e vogël, përgjigja dinamike është e mirë, fuqia e daljes është e madhe, shpejtësia e rrotullimit është e lartë, struktura është e thjeshtë, kostoja është e ulët dhe mjedisi i aplikimit nuk është i kufizuar. (2) Zgjidhni servomotorin e specifikimit të duhur duke llogaritur saktë kushtet e ngarkesës së shtuar në boshtin e motorit. (3) Prodhuesi i motorit të furnizimit ofron një seri setesh të plota produktesh për njësinë e kontrollit të shpejtësisë së furnizimit dhe servomotorin, kështu që pasi të zgjidhet servomotori, njësia përkatëse e kontrollit të shpejtësisë zgjidhet nga manuali i produktit. 3. Zgjedhja e motorit të boshtit (1) Motori i boshtit kryesor është i preferuar, sepse nuk ka kufizime të komutimit, shpejtësisë së lartë dhe kapacitetit të madh si motori i boshtit DC. Diapazoni i rregullimit të shpejtësisë së fuqisë konstante është i madh, zhurma është e ulët dhe çmimi është i lirë. Aktualisht, 85% e makinave CNC në botë drejtohen nga boshte AC. (Makineri CNC)(2) Zgjidhni motorin e boshtit sipas parimeve të mëposhtme: 1 Fuqia e prerjes llogaritet sipas makinave të ndryshme, dhe motori i zgjedhur duhet të përmbushë këtë kërkesë; 2 Sipas kohës së kërkuar të përshpejtimit dhe ngadalësimit të boshtit, llogaritet që fuqia e motorit nuk duhet të kalojë fuqinë maksimale të daljes së motorit; 3 Kur boshti kërkohet të ndizet shpesh dhe të frenohet, niveli duhet të llogaritet. Vlera e fuqisë mesatare nuk mund të tejkalojë fuqinë e vazhdueshme të daljes së motorit;④ Në rast se kërkohet të kontrollohet sipërfaqja konstante, shuma e fuqisë së prerjes së kërkuar për kontrollin konstant të shpejtësisë së sipërfaqes dhe fuqisë së kërkuar për përshpejtim duhet të jetë brenda diapazonit të fuqisë që motori mund të ofrojë. (3) Prodhuesi i boshtit të transmisionit ofron një seri setesh të plota produktesh për njësinë e kontrollit të shpejtësisë së boshtit dhe motorin e boshtit, kështu që pasi të zgjidhet motori i boshtit, njësia përkatëse e kontrollit të shpejtësisë së boshtit zgjidhet nga manuali i produktit. (4) Kur boshti nevojitet për kontroll të drejtimit, sipas situatës aktuale të makinës, zgjidhni një kodues pozicioni ose sensor magnetik për të realizuar kontrollin e drejtimit të boshtit. 4. Përzgjedhja e elementëve të zbulimit (1) Sipas skemës së kontrollit të pozicionit të sistemit të kontrollit numerik, zhvendosja lineare e makinës matet drejtpërdrejt ose tërthorazi, dhe zgjidhen elementë zbulimi linearë ose rrotullues. Aktualisht, kontrolli me lak gjysmë të mbyllur përdoret gjerësisht në makinat CNC, dhe zgjidhen elementë matjeje këndi rrotullues (transformatorë rrotullues, kodues pulsesh). (2) Sipas kërkesave të makinave CNC për të zbuluar saktësinë ose shpejtësinë, zgjidhni elementët e zbulimit të pozicionit ose shpejtësisë (gjeneratorë testimi, enkoderë pulsesh). Në përgjithësi, makinat e mëdha plotësojnë kryesisht kërkesat e shpejtësisë, dhe makinat me precizion të lartë, të vogla dhe të mesme plotësojnë kryesisht saktësinë. Rezolucioni i elementit të zbulimit të zgjedhur është përgjithësisht një rend madhësie më i lartë se saktësia e përpunimit. (3) Aktualisht, elementi i zbulimit më i përdorur i makinave CNC (makina shpuese dhe frezuese horizontale) është enkoderi fotoelektrik i pulseve, i cili zgjedh enkoderin e pulseve të specifikimeve përkatëse sipas hapit të vidës së topit të makinës CNC, lëvizjes minimale të sistemit CNC, zmadhimit të komandës dhe zmadhimit të zbulimit. (4) Kur zgjidhni elementin e zbulimit, duhet të merret parasysh që pajisja e kontrollit numerik të ketë një qark ndërfaqeje përkatëse.