Sistemi CNC i makinave CNC
Ekzistojnë shumë faktorë që ndikojnë në procesin e makinerive CNC, dhe kur analizohet procesi i pjesëve të punës, duhet të merren në konsideratë karakteristikat e makinerive CNC. Duke marrë në konsideratë një sërë faktorësh si rregullimi i rrugëve të përpunimit të pjesëve, përzgjedhja e makinerive, përzgjedhja e mjeteve prerëse dhe shtrëngimi i pjesëve. Makineri të ndryshme CNC korrespondojnë me procese dhe pjesë të ndryshme pune, dhe mënyra se si të zgjidhni një makinë të arsyeshme është bërë çelësi për përmirësimin e efikasitetit dhe uljen e investimeve për ndërmarrjet. Sistemi CNC i një makine CNC përfshin një pajisje CNC, një sistem furnizimi (njësia e kontrollit të shpejtësisë së furnizimit dhe servomotori), një sistem furnizimi me bosht (njësia e kontrollit të shpejtësisë së boshtit dhe motori i boshtit) dhe komponentë zbulimi. Kur zgjidhni një sistem CNC, duhet të përfshihet përmbajtja e mësipërme.
1, Përzgjedhja e pajisjeve CNC
(1) Përzgjedhja e llojit
Zgjidhni pajisjen përkatëse CNC sipas llojit të makinës CNC. Në përgjithësi, pajisjet CNC janë të përshtatshme për lloje të përpunimit të makinerive të tilla si tornim, shpim, shpim, frezim, bluarje, stampim dhe prerje me shkarkim elektrik, dhe duhet të zgjidhen në përputhje me rrethanat.
(2) Përzgjedhja e performancës
Performanca e pajisjeve të ndryshme CNC ndryshon shumë, siç është numri i boshteve të kontrollit, duke përfshirë boshtin e vetëm, 2-boshtin, 3-boshtin, 4-boshtin, 5-boshtin dhe madje edhe më shumë se 10 ose 20 akse; Ekzistojnë 2 ose më shumë akse lidhëse, dhe shpejtësia maksimale e furnizimit është 10m/min, 15m/min, 24m/min, 240m/min; Rezolucioni është 0.01mm, 0.001mm dhe 0.0001mm. Këta tregues janë të ndryshëm, dhe çmimet janë gjithashtu të ndryshme. Ato duhet të bazohen në nevojat aktuale të makinës. Për shembull, për përpunimin e përgjithshëm të tornimit, duhet të zgjidhet kontrolli me 2 ose 4 akse (mbajtëse e dyfishtë veglash), dhe për përpunimin e pjesëve të sheshta, duhet të zgjidhet lidhja me 3 ose më shumë akse. Mos ndiqni nivelin më të fundit dhe më të lartë, zgjidhni me mençuri.
(3) Përzgjedhja e funksioneve
Sistemi CNC i makinave CNC ka shumë funksione, duke përfshirë funksionet bazë - funksionet thelbësore të pajisjeve CNC; Funksioni i përzgjedhjes - një funksion nga i cili përdoruesit mund të zgjedhin. Disa funksione zgjidhen për të zgjidhur objekte të ndryshme të përpunimit, disa për të përmirësuar cilësinë e përpunimit, disa për të lehtësuar programimin dhe disa për të përmirësuar performancën operative dhe të mirëmbajtjes. Disa funksione përzgjedhjeje janë të lidhura, dhe zgjedhja e këtij opsioni kërkon zgjedhjen e një opsioni tjetër. Prandaj, përzgjedhja duhet të bazohet në kërkesat e projektimit të makinës. Mos zgjidhni shumë funksione pa analiza dhe mos lini mënjanë funksionet përkatëse, të cilat do të zvogëlojnë funksionalitetin e makinës CNC dhe do të shkaktojnë humbje të panevojshme.
Në funksionin e përzgjedhjes ekzistojnë dy lloje kontrolluesish të programueshëm: të integruar dhe të pavarur. Është më mirë të zgjidhni një lloj të brendshëm, i cili ka modele të ndryshme. Së pari, përzgjedhja duhet të bazohet në numrin e pikave të sinjalit hyrës dhe dalës midis pajisjes CNC dhe makinës prerëse. Numri i zgjedhur i pikave duhet të jetë pak më i lartë se numri aktual i pikave, dhe një filxhan mund të kërkojë performancë shtesë dhe të modifikuar të kontrollit. Së dyti, është e nevojshme të vlerësohet madhësia e programeve të njëpasnjëshme dhe të zgjidhet kapaciteti i ruajtjes. Madhësia e programit rritet me kompleksitetin e makinës prerëse, dhe kapaciteti i ruajtjes gjithashtu rritet. Duhet të zgjidhet në mënyrë të arsyeshme sipas situatës specifike. Ekzistojnë gjithashtu specifikime teknike si koha e përpunimit, funksioni i udhëzimeve, kohëmatësi, numëruesi, releja e brendshme, etj., dhe sasia duhet të përmbushë gjithashtu kërkesat e projektimit.
(4) Përzgjedhja e çmimeve
Vende dhe prodhues të ndryshëm të pajisjeve CNC prodhojnë specifikime të ndryshme të produkteve me ndryshime të konsiderueshme në çmime. Bazuar në përzgjedhjen e llojeve të kontrollit, performancës dhe funksioneve, duhet të kryhet një analizë gjithëpërfshirëse e raportit të çmimit të performancës për të zgjedhur pajisjet CNC me raporte më të larta të çmimit të performancës në mënyrë që të ulen kostot.
(5) Përzgjedhja e shërbimeve teknike
Kur zgjidhen pajisjet CNC që plotësojnë kërkesat teknike, duhet të merret në konsideratë edhe reputacioni i prodhuesit, nëse udhëzimet e përdorimit të produktit dhe dokumentet e tjera janë të plota, dhe nëse është e mundur të ofrohet trajnim për përdoruesit mbi programimin, funksionimin dhe personelin e mirëmbajtjes. A ekziston një departament i dedikuar i shërbimit teknik që ofron pjesë këmbimi afatgjata dhe shërbime mirëmbajtjeje në kohë për të maksimizuar përfitimet teknike dhe ekonomike.
2, Përzgjedhja e sistemit të furnizimit
(1) Duhet t'i jepet përparësi përdorimit të servomotorëve AC
Sepse krahasuar me motorët DC, ai ka inerci më të vogël të rotorit, përgjigje dinamike më të mirë, fuqi dalëse më të lartë, shpejtësi më të lartë, strukturë më të thjeshtë, kosto më të ulët dhe mjedis aplikimi të pakufizuar.
(2) Llogaritni kushtet e ngarkesës
Zgjidhni një specifikim të përshtatshëm për servomotorin duke llogaritur saktë kushtet e ngarkesës së aplikuar në boshtin e motorit.
(3) Zgjidhni njësinë përkatëse të kontrollit të shpejtësisë
Prodhuesi i sistemit të furnizimit ofron një set të plotë produktesh për njësinë e kontrollit të shpejtësisë së furnizimit dhe servomotorin e prodhuar, kështu që pas zgjedhjes së servomotorit, njësia përkatëse e kontrollit të shpejtësisë zgjidhet sipas manualit të produktit.
3, Përzgjedhja e makinës me bosht
(1) Përparësi duhet t'u jepet motorëve me bosht kryesor
Meqenëse nuk ka kufizime të komutimit, shpejtësisë së lartë dhe kapacitetit të madh si motorët me bosht DC, ai ka një gamë të gjerë rregullimi të shpejtësisë së fuqisë konstante, zhurmë të ulët dhe është i lirë. Aktualisht, 85% e makinerive CNC në nivel ndërkombëtar përdorin transmision me bosht AC.
(2) Zgjidhni motorin e boshtit sipas nevojës
① Llogaritni fuqinë e prerjes bazuar në makina të ndryshme, dhe motori i zgjedhur duhet të përmbushë këtë kërkesë; ② Sipas kohës së kërkuar të përshpejtimit dhe ngadalësimit të boshtit, llogaritni që fuqia e motorit nuk duhet të kalojë fuqinë maksimale të daljes së motorit; ③ Në situatat kur kërkohet ndezje dhe frenim i shpeshtë i boshtit, duhet të llogaritet fuqia mesatare, dhe vlera e saj nuk mund të kalojë fuqinë e vazhdueshme të vlerësuar të daljes së motorit; ④ Në situatat kur kërkohet kontroll i vazhdueshëm i sipërfaqes, shuma e fuqisë së prerjes së kërkuar për kontroll të vazhdueshëm të shpejtësisë së sipërfaqes dhe fuqisë së kërkuar për përshpejtim duhet të jetë brenda diapazonit të fuqisë që motori mund të ofrojë.
(3) Zgjidhni njësinë përkatëse të kontrollit të shpejtësisë së boshtit
Prodhuesi i boshtit të transmisionit ofron një set të plotë produktesh për njësinë e kontrollit të shpejtësisë së boshtit dhe motorin e boshtit të prodhuar. Prandaj, pas zgjedhjes së motorit të boshtit, njësia përkatëse e kontrollit të shpejtësisë së boshtit zgjidhet sipas manualit të produktit.
(4) Zgjidhni metodën e kontrollit të drejtuar
Kur kërkohet kontroll drejtues i boshtit, mund të zgjidhet një enkodues pozicioni ose një sensor magnetik sipas situatës aktuale të makinës metalike për të arritur kontrollin drejtues të boshtit.
4. Përzgjedhja e komponentëve të zbulimit
(1) Zgjidhni metodën e matjes
Sipas skemës së kontrollit të pozicionit të sistemit CNC, zhvendosja lineare e makinës instrumentale matet drejtpërdrejt ose tërthorazi, dhe zgjidhen komponentët e zbulimit linear ose rrotullues. Aktualisht, makinat instrumentale CNC përdorin gjerësisht kontrollin me lak gjysmë të mbyllur, duke përdorur komponentë rrotullues për matjen e këndit (transformatorë rrotullues, enkoderë pulsesh).
(2) Merrni në konsideratë saktësinë dhe shpejtësinë e zbulimit
Sipas kërkesave të makinerive CNC, qoftë për të zbuluar saktësinë apo shpejtësinë, zgjidhen komponentët e zbulimit të pozicionit ose të shpejtësisë (gjeneratorë testimi, enkoderë pulsesh). Në përgjithësi, makineritë e mëdha janë projektuar kryesisht për të përmbushur kërkesat e shpejtësisë, ndërsa makineritë me precizion të lartë dhe të vogla dhe të mesme janë projektuar kryesisht për të përmbushur kërkesat e saktësisë. Rezolucioni i komponentit të zgjedhur të zbulimit është përgjithësisht një rend madhësie më i lartë se saktësia e përpunimit.
(3) Zgjidhni enkoderët e pulseve me specifikimet përkatëse
Zgjidhni specifikimet përkatëse të enkoderëve të pulsit bazuar në hapin e vidës me sferë të makinës CNC, shpejtësinë minimale të lëvizjes së sistemit CNC, shumëzuesin e komandës dhe shumëzuesin e zbulimit.
(4) Konsideroni qarqet e ndërfaqes
Kur zgjidhni komponentët e zbulimit, është e rëndësishme të merret në konsideratë që pajisja CNC të ketë qarqe ndërfaqeje përkatëse.