I. Parimet dhe Faktorët Ndikues të Frezimit me Ngjitje dhe Frezimit Konvencional në Makinat Frezuese CNC
(A) Parimet dhe ndikimet e lidhura me frezim ngjitës
Gjatë procesit të përpunimit të një makine frezimi CNC, frezimi ngjitës është një metodë specifike frezimi. Kur drejtimi i rrotullimit të pjesës ku prerja e frezimit bie në kontakt me pjesën e punës është i njëjtë me drejtimin e furnizimit të pjesës së punës, kjo quhet frezim ngjitës. Kjo metodë frezimi është e lidhur ngushtë me karakteristikat mekanike të strukturës së makinës frezuese, veçanërisht me hapësirën midis arrës dhe vidës. Në rastin e frezimit ngjitës, meqenëse forca e komponentit të frezimit horizontal do të ndryshojë dhe ka një hapësirë midis vidës dhe arrës, kjo do të bëjë që tavolina e punës dhe vida të lëvizin majtas dhe djathtas. Kjo lëvizje periodike është një problem i rëndësishëm me të cilin përballet frezimi ngjitës, gjë që e bën lëvizjen e tavolinës së punës jashtëzakonisht të paqëndrueshme. Dëmtimi i mjetit prerës i shkaktuar nga kjo lëvizje e paqëndrueshme është i dukshëm dhe është e lehtë të shkaktohen dëmtime në dhëmbët e mjetit prerës.
Gjatë procesit të përpunimit të një makine frezimi CNC, frezimi ngjitës është një metodë specifike frezimi. Kur drejtimi i rrotullimit të pjesës ku prerja e frezimit bie në kontakt me pjesën e punës është i njëjtë me drejtimin e furnizimit të pjesës së punës, kjo quhet frezim ngjitës. Kjo metodë frezimi është e lidhur ngushtë me karakteristikat mekanike të strukturës së makinës frezuese, veçanërisht me hapësirën midis arrës dhe vidës. Në rastin e frezimit ngjitës, meqenëse forca e komponentit të frezimit horizontal do të ndryshojë dhe ka një hapësirë midis vidës dhe arrës, kjo do të bëjë që tavolina e punës dhe vida të lëvizin majtas dhe djathtas. Kjo lëvizje periodike është një problem i rëndësishëm me të cilin përballet frezimi ngjitës, gjë që e bën lëvizjen e tavolinës së punës jashtëzakonisht të paqëndrueshme. Dëmtimi i mjetit prerës i shkaktuar nga kjo lëvizje e paqëndrueshme është i dukshëm dhe është e lehtë të shkaktohen dëmtime në dhëmbët e mjetit prerës.
Megjithatë, frezimi ngjitës ka edhe avantazhet e veta unike. Drejtimi i forcës së komponentit të frezimit vertikal gjatë frezimit ngjitës është të shtypë pjesën e punës mbi tryezën e punës. Në këtë rast, fenomenet e rrëshqitjes dhe fërkimit midis dhëmbëve të mjetit prerës dhe sipërfaqes së përpunuar janë relativisht të vogla. Kjo është me rëndësi të madhe për procesin e përpunimit. Së pari, është e dobishme të zvogëlohet konsumimi i dhëmbëve të mjetit prerës. Ulja e konsumimit të dhëmbëve të mjetit prerës do të thotë që jeta e shërbimit të mjetit prerës mund të zgjatet, duke ulur koston e përpunimit. Së dyti, ky fërkim relativisht i vogël mund të zvogëlojë fenomenin e forcimit të punës. Forcimi i punës do të rrisë fortësinë e materialit të pjesës së punës, gjë që nuk është e favorshme për proceset pasuese të përpunimit. Ulja e forcimit të punës ndihmon në sigurimin e cilësisë së përpunimit të pjesës së punës. Përveç kësaj, frezimi ngjitës mund të zvogëlojë gjithashtu vrazhdësinë e sipërfaqes, duke e bërë sipërfaqen e pjesës së përpunuar të punës më të lëmuar, gjë që është shumë e dobishme për përpunimin e pjesëve të punës me kërkesa të larta për cilësinë e sipërfaqes.
Duhet theksuar se zbatimi i frezimit ngjitës ka disa kufizime të kushtëzuara. Kur hapësira midis vidës dhe dados së tryezës së punës mund të rregullohet në më pak se 0.03 mm, avantazhet e frezimit ngjitës mund të ushtrohen më mirë sepse problemi i lëvizjes mund të kontrollohet në mënyrë efektive në këtë kohë. Përveç kësaj, kur frezohen pjesë të holla dhe të gjata të punës, frezimi ngjitës është gjithashtu një zgjedhje më e mirë. Pjesët e holla dhe të gjata të punës kërkojnë kushte më të qëndrueshme të përpunimit gjatë procesit të përpunimit. Forca vertikale e komponentit të frezimit ngjitës ndihmon në fiksimin e pjesës së punës dhe zvogëlimin e problemeve të tilla si deformimi gjatë procesit të përpunimit.
(B) Parimet dhe Ndikimet e Lidhura të Frezimit Konvencional
Frezimi konvencional është e kundërta e frezimit ngjitës. Kur drejtimi i rrotullimit të pjesës ku prerja e frezimit bie në kontakt me copën e punës është i ndryshëm nga furnizimi 方向 i copës së punës, kjo quhet frezim konvencional. Gjatë frezimit konvencional, drejtimi i forcës së komponentit të frezimit vertikal është ngritja e copës së punës, gjë që do të shkaktojë rritjen e distancës rrëshqitëse midis dhëmbëve të mjetit prerës dhe sipërfaqes së përpunuar dhe rritjen e fërkimit. Ky fërkim relativisht i madh do të sjellë një sërë problemesh, të tilla si rritja e konsumimit të mjetit prerës dhe duke e bërë fenomenin e forcimit të sipërfaqes së përpunuar më serioz. Forcimi i sipërfaqes së përpunuar do të rrisë fortësinë sipërfaqësore, do të zvogëlojë rezistencën e materialit dhe mund të ndikojë në saktësinë dhe cilësinë e sipërfaqes së proceseve të mëvonshme të përpunimit.
Frezimi konvencional është e kundërta e frezimit ngjitës. Kur drejtimi i rrotullimit të pjesës ku prerja e frezimit bie në kontakt me copën e punës është i ndryshëm nga furnizimi 方向 i copës së punës, kjo quhet frezim konvencional. Gjatë frezimit konvencional, drejtimi i forcës së komponentit të frezimit vertikal është ngritja e copës së punës, gjë që do të shkaktojë rritjen e distancës rrëshqitëse midis dhëmbëve të mjetit prerës dhe sipërfaqes së përpunuar dhe rritjen e fërkimit. Ky fërkim relativisht i madh do të sjellë një sërë problemesh, të tilla si rritja e konsumimit të mjetit prerës dhe duke e bërë fenomenin e forcimit të sipërfaqes së përpunuar më serioz. Forcimi i sipërfaqes së përpunuar do të rrisë fortësinë sipërfaqësore, do të zvogëlojë rezistencën e materialit dhe mund të ndikojë në saktësinë dhe cilësinë e sipërfaqes së proceseve të mëvonshme të përpunimit.
Megjithatë, frezimi konvencional ka edhe avantazhet e veta. Drejtimi i forcës së komponentit të frezimit horizontal gjatë frezimit konvencional është i kundërt me drejtimin e lëvizjes së furnizimit të copës së punës. Kjo karakteristikë ndihmon që vida dhe arra të përshtaten fort. Në këtë rast, lëvizja e tryezës së punës është relativisht e qëndrueshme. Kur frezohen copa pune me fortësi të pabarabartë, siç janë derdhjet dhe farkëtimet, ku mund të ketë lëkurë të fortë në sipërfaqe dhe situata të tjera komplekse, stabiliteti i frezimit konvencional mund të zvogëlojë konsumimin e dhëmbëve të mjetit prerës. Sepse gjatë përpunimit të copave të tilla të punës, mjeti prerës duhet t'i rezistojë forcave relativisht të mëdha të prerjes dhe kushteve komplekse të prerjes. Nëse lëvizja e tryezës së punës është e paqëndrueshme, kjo do të përkeqësojë dëmtimin e mjetit prerës, dhe frezimi konvencional mund ta lehtësojë këtë situatë në një farë mase.
II. Analizë e detajuar e karakteristikave të frezimit me ngjitje dhe frezimit konvencional në makinat frezuese CNC
(A) Analizë e thelluar e karakteristikave të frezës ngjitëse
- Ndryshimet në Trashësinë e Prerjes dhe Procesin e Prerjes
Gjatë frezimit me ngjitje, trashësia e prerjes së secilit dhëmb të mjetit prerës tregon një model rritjeje graduale nga e vogla në të madhe. Kur dhëmbi i mjetit prerës bie menjëherë në kontakt me pjesën e punës, trashësia e prerjes është zero. Kjo do të thotë që dhëmbi i mjetit prerës rrëshqet në sipërfaqen prerëse të lënë nga dhëmbi i mëparshëm i mjetit prerës në fazën fillestare. Vetëm kur dhëmbi i mjetit prerës rrëshqet në një distancë të caktuar në këtë sipërfaqe prerëse dhe trashësia e prerjes arrin një vlerë të caktuar, dhëmbi i mjetit prerës fillon vërtet prerjen. Kjo mënyrë e ndryshimit të trashësisë së prerjes është dukshëm e ndryshme nga ajo e frezimit konvencional. Nën të njëjtat kushte prerjeje, kjo metodë unike e fillimit të prerjes ka një ndikim të rëndësishëm në konsumimin e mjetit prerës. Meqenëse dhëmbi i mjetit prerës ka një proces rrëshqitës para fillimit të prerjes, ndikimi në tehun prerës të mjetit prerës është relativisht i vogël, gjë që është e dobishme për mbrojtjen e mjetit prerës. - Rruga e prerjes dhe veshja e mjeteve
Krahasuar me frezimin konvencional, rruga që dhëmbët e mjetit prerës përshkojnë në pjesën e punës gjatë frezimit me ngjitje është më e shkurtër. Kjo ndodh sepse metoda e prerjes me frezim me ngjitje e bën rrugën e kontaktit midis mjetit prerës dhe pjesës së punës më të drejtpërdrejtë. Në rrethana të tilla, në të njëjtat kushte prerjeje, konsumimi i mjetit prerës kur përdoret frezimi me ngjitje është relativisht i vogël. Megjithatë, duhet theksuar se frezimi me ngjitje nuk është i përshtatshëm për të gjitha pjesët e punës. Meqenëse dhëmbët e mjetit prerës fillojnë të presin nga sipërfaqja e pjesës së punës çdo herë, nëse ka një shtresë të fortë në sipërfaqen e pjesës së punës, siç janë disa pjesë pune pas derdhjes ose farkëtimit pa trajtim, frezimi me ngjitje nuk është i përshtatshëm. Meqenëse fortësia e shtresës së fortë është relativisht e lartë, ajo do të ketë një ndikim relativisht të madh në dhëmbët e mjetit prerës, do të përshpejtojë konsumimin e mjetit prerës dhe madje mund të dëmtojë mjetin prerës. - Deformimi i prerjes dhe konsumi i energjisë
Trashësia mesatare e prerjes gjatë frezimit ngjitës është e madhe, gjë që e bën deformimin e prerjes relativisht të vogël. Deformimi i vogël i prerjes do të thotë që shpërndarja e stresit dhe tendosjes së materialit të copës së punës gjatë procesit të prerjes është më uniforme, duke zvogëluar problemet e përpunimit të shkaktuara nga përqendrimi lokal i stresit. Në të njëjtën kohë, krahasuar me frezimin konvencional, konsumi i energjisë i frezimit ngjitës është më i vogël. Kjo për shkak se shpërndarja e forcës së prerjes midis mjetit prerës dhe copës së punës gjatë frezimit ngjitës është më e arsyeshme, duke zvogëluar humbjet e panevojshme të energjisë dhe duke përmirësuar efikasitetin e përpunimit. Në mjediset e prodhimit në shkallë të gjerë ose të përpunimit me kërkesa për konsum energjie, kjo karakteristikë e frezimit ngjitës ka rëndësi të rëndësishme ekonomike.
(B) Analizë e thelluar e karakteristikave të frezimit konvencional
- Stabiliteti i lëvizjes së tryezës së punës
Gjatë frezimit konvencional, meqenëse drejtimi i forcës horizontale të prerjes së ushtruar nga freza në copën e punës është e kundërt me drejtimin e lëvizjes së ushqimit të copës së punës, vida dhe arra e tavolinës së punës mund ta mbajnë gjithmonë njërën anë të filetos në kontakt të ngushtë. Kjo karakteristikë siguron stabilitetin relativ të lëvizjes së tavolinës së punës. Gjatë procesit të përpunimit, lëvizja e qëndrueshme e tavolinës së punës është një nga faktorët kryesorë që siguron saktësinë e përpunimit. Krahasuar me frezimin ngjitës, gjatë frezimit ngjitës, meqenëse drejtimi i forcës horizontale të frezimit është i njëjtë me drejtimin e lëvizjes së ushqimit të copës së punës, kur forca e ushtruar nga dhëmbët e mjetit prerës në copën e punës është relativisht e madhe, për shkak të ekzistencës së hapësirës midis vidës dhe arrës së tavolinës së punës, tavolina e punës do të lëvizë lart e poshtë. Kjo lëvizje jo vetëm që prish stabilitetin e procesit të prerjes, ndikon në cilësinë e përpunimit të copës së punës, por gjithashtu mund ta dëmtojë seriozisht mjetin prerës. Prandaj, në disa skenarë përpunimi me kërkesa të larta për saktësinë e përpunimit dhe kërkesa të rrepta për mbrojtjen e mjetit, avantazhi i stabilitetit të frezimit konvencional e bën atë një zgjedhje më të përshtatshme. - Cilësia e sipërfaqes së përpunuar
Gjatë frezimit konvencional, fërkimi midis dhëmbëve të mjetit prerës dhe pjesës së punës është relativisht i madh, gjë që është një karakteristikë e spikatur e frezimit konvencional. Fërkimi relativisht i madh do të bëjë që fenomeni i forcimit të sipërfaqes së përpunuar të jetë më serioz. Forcimi i sipërfaqes së përpunuar do të rrisë fortësinë sipërfaqësore, do të zvogëlojë rezistencën e materialit dhe mund të ndikojë në saktësinë dhe cilësinë e sipërfaqes së proceseve të mëvonshme të përpunimit. Për shembull, në disa përpunime të pjesës së punës që kërkojnë bluarje të mëvonshme ose montim me precizion të lartë, sipërfaqja e ftohtë-e fortë pas frezimit konvencional mund të kërkojë procese shtesë trajtimi për të eliminuar shtresën e ftohtë-e fortë për të përmbushur kërkesat e përpunimit. Megjithatë, në disa raste specifike, siç është kur ekziston një kërkesë e caktuar për fortësinë sipërfaqësore të pjesës së punës ose procesi i mëvonshëm i përpunimit nuk është i ndjeshëm ndaj shtresës sipërfaqësore të ftohtë-e fortë, kjo karakteristikë e frezimit konvencional mund të përdoret gjithashtu.
III. Strategjitë e Përzgjedhjes së Frezimit me Ngjitje dhe Frezimit Konvencional në Përpunimin Aktual
Në përpunimin aktual me makinë frezimi CNC, zgjedhja e frezimit me ngjitje ose frezimit konvencional duhet të marrë në konsideratë në mënyrë gjithëpërfshirëse faktorë të shumtë. Së pari, duhet të merren në konsideratë karakteristikat e materialit të copës së punës. Nëse fortësia e materialit të copës së punës është relativisht e lartë dhe ka një shtresë të fortë në sipërfaqe, siç janë disa derdhje dhe farkëtime, frezimi konvencional mund të jetë një zgjedhje më e mirë sepse frezimi konvencional mund të zvogëlojë konsumimin e mjetit prerës në një farë mase dhe të sigurojë stabilitetin e procesit të përpunimit. Megjithatë, nëse fortësia e materialit të copës së punës është uniforme dhe ka një kërkesë të lartë për cilësinë e sipërfaqes, siç është përpunimi i disa pjesëve mekanike precize, frezimi me ngjitje ka më shumë përparësi. Mund të zvogëlojë në mënyrë efektive vrazhdësinë e sipërfaqes dhe të përmirësojë cilësinë e sipërfaqes së copës së punës.
Në përpunimin aktual me makinë frezimi CNC, zgjedhja e frezimit me ngjitje ose frezimit konvencional duhet të marrë në konsideratë në mënyrë gjithëpërfshirëse faktorë të shumtë. Së pari, duhet të merren në konsideratë karakteristikat e materialit të copës së punës. Nëse fortësia e materialit të copës së punës është relativisht e lartë dhe ka një shtresë të fortë në sipërfaqe, siç janë disa derdhje dhe farkëtime, frezimi konvencional mund të jetë një zgjedhje më e mirë sepse frezimi konvencional mund të zvogëlojë konsumimin e mjetit prerës në një farë mase dhe të sigurojë stabilitetin e procesit të përpunimit. Megjithatë, nëse fortësia e materialit të copës së punës është uniforme dhe ka një kërkesë të lartë për cilësinë e sipërfaqes, siç është përpunimi i disa pjesëve mekanike precize, frezimi me ngjitje ka më shumë përparësi. Mund të zvogëlojë në mënyrë efektive vrazhdësinë e sipërfaqes dhe të përmirësojë cilësinë e sipërfaqes së copës së punës.
Forma dhe madhësia e copës së punës janë gjithashtu konsiderata të rëndësishme. Për copat e holla dhe të gjata të punës, frezimi ngjitës ndihmon në zvogëlimin e deformimit të copës së punës gjatë procesit të përpunimit, sepse forca vertikale e frezimit ngjitës mund ta shtyjë copën e punës më mirë mbi tryezën e punës. Për disa copa pune me forma komplekse dhe madhësi të mëdha, është e nevojshme të merret në konsideratë në mënyrë gjithëpërfshirëse stabiliteti i lëvizjes së tryezës së punës dhe konsumimi i mjetit prerës. Nëse kërkesa për stabilitetin e lëvizjes së tryezës së punës gjatë procesit të përpunimit është relativisht e lartë, frezimi konvencional mund të jetë një zgjedhje më e përshtatshme; nëse i kushtohet më shumë vëmendje zvogëlimit të konsumimit të mjetit prerës dhe përmirësimit të efikasitetit të përpunimit, dhe në kushtet që plotësojnë kërkesat e përpunimit, mund të merret në konsideratë frezimi ngjitës.
Përveç kësaj, performanca mekanike e vetë makinës së frezimit do të ndikojë gjithashtu në përzgjedhjen e frezimit me ngjitje dhe frezimit konvencional. Nëse hapësira midis vidës dhe arrës së makinës së frezimit mund të rregullohet me saktësi në një vlerë relativisht të vogël, si p.sh. më pak se 0.03 mm, atëherë avantazhet e frezimit me ngjitje mund të shfrytëzohen më mirë. Megjithatë, nëse saktësia mekanike e makinës së frezimit është e kufizuar dhe problemi i hapësirës nuk mund të kontrollohet në mënyrë efektive, frezimi konvencional mund të jetë një zgjedhje më e sigurt për të shmangur problemet e cilësisë së përpunimit dhe dëmtimin e mjeteve të shkaktuara nga lëvizja e tryezës së punës. Si përfundim, në përpunimin me makinë frezimi CNC, metoda e përshtatshme e frezimit me frezim me ngjitje ose frezim konvencional duhet të zgjidhet në mënyrë të arsyeshme sipas kërkesave specifike të përpunimit dhe kushteve të pajisjeve për të arritur efektin më të mirë të përpunimit.